1. Ploščata sonda: potem ko jeklena plošča, ki se uporablja za izdelavo jeklene cevi velikega premera z varjenimi ravnimi šivi, vstopi v proizvodno linijo, se izvede prvi ultrazvočni pregled celotne plošče.
2. Rezkanje: oba robova jeklene plošče sta na obeh straneh rezkana s strojem za rezkanje robov, da se doseže zahtevana širina plošče, vzporednost robov plošče in oblika utora.
3. Predhodno upogibanje: predhodno upogibanje roba plošče s predkrivilnim strojem, da ima rob plošče zahtevano ukrivljenost.
4. Oblikovanje: na stroju za oblikovanje JCO se najprej polovica predhodno upognjene jeklene plošče stisne v obliko črke "J" po večkratnem prebijanju, nato pa se upogne tudi druga polovica jeklene plošče in stisne v Oblika "C", da se oblikuje oblika "O" odprtine.
5. Predvarjenje: oblikovane jeklene cevi z ravnim šivom so varjene skupaj in kontinuirno varjene z varjenjem v zaščiti pred plinom (MAG).
6. Notranje varjenje: vzdolžno večžično varjenje pod praškom (večinoma štirižično) se uporablja za varjenje znotraj ravnih šivov jeklenih cevi.
7. Zunanje varjenje: vzdolžno večžično varjenje pod praškom se uporablja za varjenje na zunanji strani vzdolžne jeklene cevi, varjene pod praškom.
8. Ultrazvočni pregled I: pregled notranjih in zunanjih zvarov ravnih varjenih jeklenih cevi in osnovne kovine na obeh straneh zvara.
9. Rentgenski pregled I: Rentgenski industrijski televizijski pregled notranjih in zunanjih zvarov z uporabo sistema za obdelavo slik za zaznavanje občutljivosti.
10. Razširitev: celotno dolžino jeklene cevi z ravnim šivom, varjene pod praškom, je treba razširiti, da se izboljša dimenzijska natančnost jeklene cevi in porazdelitev notranje napetosti jeklene cevi.
11. Hidrostatični preskus: ekspandirane jeklene cevi se eno za drugo pregledajo na hidrostatičnem preskusnem stroju, da se zagotovi, da jeklene cevi ustrezajo standardnemu preskusnemu tlaku. Stroj ima funkcijo samodejnega snemanja in shranjevanja.
12. Posnemanje robov: obdelajte konec cevi kvalificirane jeklene cevi, da ustreza zahtevani velikosti utora na koncu cevi.
13. Ultrazvočni pregled II: ultrazvočni pregled je treba znova opraviti enega za drugim, da se preveri možnost vzdolžne varjene jeklene cevi po razširitvi in vodnem tlaku.
14. Rentgenski pregled II: izvedite rentgenski industrijski televizijski pregled in snemanje končnih zvarov cevi za jeklene cevi po raztezanju in hidrostatičnem preskusu.
15. Pregled konca cevi z magnetnimi delci: izvedite ta pregled, da poiščete konec cevi.
16. Preprečevanje korozije in premazi: kvalificirane jeklene cevi morajo biti zaščitene pred korozijo in premazati v skladu z zahtevami uporabnika.
